Um transformador de aterramento de neutro confiável é mantido por meio de testes do caminho elétrico que conduz a corrente de falta à terra, do sistema de isolamento que mantém o transformador isolado durante a operação normal e das conexões que devem suportar faltas de curta duração. Um invólucro limpo e buchas com aparência normal são observações úteis, mas não confirmam que o ponto neutro, a conexão do resistor de aterramento, os enrolamentos e os circuitos de proteção funcionarão corretamente durante uma falta.
O trabalho de rotina deve começar com os dados mais recentes e aprovados da placa de identificação, o diagrama de ligação, os registros de testes anteriores e os ajustes de proteção. Os valores de teste tornam-se significativos quando comparados com a própria linha de base da unidade, medidos sob condições semelhantes de temperatura e isolamento. Uma única leitura sem seu método de teste, temperatura, posição do tap e configuração dos terminais pode levar a uma decisão incorreta de operação.
Um transformador de aterramento de neutro frequentemente cria um neutro artificial para um sistema delta ou outro sistema sem aterramento, geralmente por meio de uma disposição de enrolamento em zigue-zague. Seu condutor de aterramento pode conectar-se diretamente à terra ou por meio de um resistor de aterramento de neutro. Portanto, o caminho completo da corrente de falta inclui mais do que o tanque do transformador: bucha de neutro, resistor ou reator, conexões, terminações de cabos, condutor de terra, conexão à malha de aterramento, transformador de corrente e entrada do relé de proteção exigem atenção.
Antes dos testes elétricos, isole, bloqueie, descarregue e comprove que o equipamento está desenergizado de acordo com o procedimento aprovado do local. Remova aterramentos temporários somente quando a configuração de teste exigir e, em seguida, restaure todos os aterramentos operacionais antes da liberação. Uma ligação neutro-resistor esquecida após o teste pode deixar o sistema sem sua limitação prevista de corrente de falta, mesmo que o próprio transformador apresente valores de isolamento satisfatórios.
Meça a continuidade através do condutor de neutro e, quando acessível, através do circuito do resistor ou reator. O resultado deve ser estável e consistente com o comprimento conhecido do condutor e o projeto do componente. Um resultado de baixa resistência não é automaticamente prova de um circuito em boas condições. Juntas aparafusadas frouxas, corrosão sob os terminais, trança danificada ou um condutor parcialmente fraturado podem permanecer ocultos em um teste de continuidade de baixa corrente. Inspecione simultaneamente as superfícies de contato, o aperto dos elementos de fixação, a descoloração, o suporte dos cabos e o alívio de tração.
Para uma configuração aterrada por resistor, confirme que o valor do resistor é adequado ao projeto documentado e que a grade do resistor não possui elementos rompidos, seções desviadas ou sinais de superaquecimento. A resistência dos cabos de teste deve ser considerada quando a resistência esperada for baixa. Uma medição a quatro fios é preferível quando a resistência dos cabos e dos contatos, de outra forma, afetaria materialmente a leitura. Não deduza a condição do resistor por sua aparência externa; um elemento pode estar eletricamente aberto mantendo sua forma original.
Verifique separadamente o caminho até a terra. Confirme a equipotencialização entre o tanque, o sistema de neutro do transformador de aterramento, o invólucro do resistor, o equipamento de proteção contra surtos e o ponto de aterramento designado. A resistência de terra aceitável depende do projeto de aterramento do local e não pode ser avaliada mediante a aplicação de um valor genérico. Questões mais úteis são se o resultado medido mudou materialmente em relação à sua condição estabelecida e se todas as partes metálicas previstas estão equipotencializadas sem caminhos paralelos que ocultem uma conexão defeituosa.
O teste de resistência de isolamento é uma ferramenta de triagem de rotina para enrolamento-terra e, quando a configuração dos enrolamentos permitir, entre seções isoladas dos enrolamentos. Teste cada circuito previsto com terminais não relacionados aterrados ou protegidos conforme exigido pelo procedimento de teste. Registre a tensão de teste, duração, temperatura ambiente, temperatura dos enrolamentos quando disponível, umidade, condição da superfície e se as conexões de cabos ou para-raios foram removidas. Esses detalhes frequentemente explicam uma leitura que parece incomum.
Um valor reduzido pode resultar de absorção de umidade, contaminação nas superfícies das buchas, deterioração do isolamento dos condutores, envelhecimento do isolamento interno ou de um circuito externo que não foi totalmente isolado. Um valor alto também deve ser interpretado cuidadosamente. Ele não comprova que as espiras dos enrolamentos estão intactas, que a conexão do neutro é contínua ou que um circuito de resistor suportará sua corrente de falta especificada.
Quando o histórico do equipamento e o procedimento o permitirem, compare o comportamento da resistência ao longo do tempo durante o teste. Uma leitura em elevação contínua é geralmente mais tranquilizadora do que uma tendência estável ou decrescente, mas um índice de polarização não deve ser tratado como um critério isolado de aprovação ou reprovação. Enrolamentos pequenos, secos ou sensíveis à temperatura podem não apresentar a mesma resposta temporal que enrolamentos maiores de transformadores de potência. Um desvio significativo em relação ao padrão anterior da unidade exige investigação, especialmente após inundação, armazenamento prolongado, condensação no invólucro ou um evento de falta.
Limpe e seque o isolamento externo contaminado antes de condenar o sistema de enrolamento interno. Repita o teste após corrigir a condição da superfície. Se o valor permanecer reduzido, isole cabos externos, para-raios, transformadores de tensão e dispositivos de monitoramento um a um, quando o projeto permitir. Essa separação controlada evita a remoção desnecessária de um transformador de aterramento em boas condições porque um componente conectado apresenta fuga para a terra.
A medição da resistência dos enrolamentos é um dos testes de rotina mais úteis para identificar juntas internas frouxas, conexões danificadas, problemas no seletor de tap e caminhos de corrente desiguais. Use uma corrente de teste CC estável e aguarde a estabilização da leitura; enrolamentos indutivos precisam de tempo para carregar. Registre a temperatura dos enrolamentos e normalize as comparações quando o procedimento de manutenção exigir correção de temperatura. Compare os caminhos de fase correspondentes e compare com registros anteriores usando a mesma disposição de terminais.
Para um transformador de aterramento em zigue-zague, o padrão de conexão torna a interpretação mais exigente do que para um transformador simples de dois enrolamentos. O caminho medido pode conter partes de enrolamentos em diferentes colunas do núcleo, portanto os valores devem ser avaliados em relação aos dados de fábrica aprovados ou a uma linha de base histórica verificada, e não considerados iguais apenas porque a instalação é trifásica. Um desequilíbrio repentino merece atenção, enquanto uma pequena diferença consistente existente desde o comissionamento pode refletir o projeto dos enrolamentos e a disposição dos condutores.
Os testes de relação de transformação e de corrente de excitação oferecem uma visão diferente do circuito magnético e das conexões dos enrolamentos. O teste de relação deve utilizar a relação vetorial aplicável e os pontos de teste especificados para aquele projeto de transformador. Um problema de relação pode indicar uma conexão externa incorreta, posição de tap errada, falha no enrolamento ou uma configuração de teste que não respeita a configuração em zigue-zague. Confirme o diagrama antes de repetir as medições.
As leituras de corrente de excitação são sensíveis ao magnetismo residual, à tensão de teste, à construção do núcleo e à fase energizada. Uma única fase com resposta marcadamente diferente pode indicar uma preocupação no núcleo ou enrolamento, mas o fluxo residual pode produzir um padrão semelhante. A desmagnetização e a repetição do teste em condições idênticas são medidas sensatas antes de escalar o resultado. Não utilize a corrente de excitação como substituto da verificação do circuito de aterramento de neutro; ela avalia um modo de falha diferente.

O transformador de aterramento não opera isoladamente. Sua finalidade é definida pela corrente de falta à terra que o sistema deve produzir e pelos dispositivos de proteção que devem detectá-la. Portanto, a verificação de rotina deve incluir a polaridade do transformador de corrente de neutro, identificação da relação, continuidade da fiação secundária, aperto dos terminais e condição da conexão de teste do relé. Um transformador intacto associado a uma polaridade invertida do transformador de corrente ou a um circuito de relé aberto pode produzir um comportamento de proteção enganoso.
A injeção secundária é útil para confirmar o caminho de entrada do relé, as indicações, alarmes, disparos e quaisquer intertravamentos associados à proteção contra falta à terra. Esse teste não comprova que o transformador de aterramento pode fornecer a corrente de falta primária necessária, mas revela defeitos de fiação e lógica sem impor uma falta ao sistema. A injeção primária, quando permitida pelo método do local e pela classificação do equipamento, proporciona uma verificação funcional mais completa do caminho da corrente. Ela exige planejamento cuidadoso porque a corrente de teste pode aquecer o resistor, energizar circuitos a jusante ou criar indicações inesperadas.
Não altere o valor de um resistor de aterramento ou o ajuste de atuação do relé apenas porque um evento recente de falta à terra pareceu muito baixo ou muito alto. Primeiro, determine o local da falta, a configuração do sistema, a contribuição da fonte, a escala do transformador de corrente, a qualidade do registro do relé e se a disposição do neutro do sistema foi alterada. Uma corrente registrada inferior à esperada pode decorrer de um problema na cadeia de medição, enquanto uma corrente efetivamente elevada pode envolver um retorno à terra paralelo não intencional, e não apenas um resistor defeituoso.
A inspeção infravermelha durante carga normal ou após um teste controlado pode localizar terminais quentes, conexões do resistor, terminais de cabos e juntas do invólucro. Compare conexões acessíveis semelhantes sob corrente comparável. Uma temperatura absoluta é menos informativa quando a temperatura ambiente, emissividade, vento, ventilação do invólucro e carga são desconhecidos. Um ponto quente localizado em uma ligação de neutro é mais significativo do que um banco de resistores uniformemente aquecido conduzindo corrente dentro de seu regime operacional.
A termografia requer técnica adequada. Metal pintado, cobre oxidado, elementos de fixação brilhantes e o ângulo de visualização podem distorcer a temperatura aparente. Confirme constatações suspeitas com um método de contato quando for seguro e prático, depois inspecione o torque, a pressão de contato, a condição dos filamentos do condutor e a oxidação. O aquecimento repetido pode afrouxar juntas aparafusadas, enquanto uma junta frouxa cria resistência e mais aquecimento; esse ciclo pode se tornar evidente muito antes de os testes de isolamento se alterarem.
Para unidades preenchidas com óleo, inspecione o nível de óleo, vazamentos, condição do respirador, indicações de pressão quando existentes e sinais de entrada de umidade. A amostragem de óleo ou a análise de gases dissolvidos é justificada quando há histórico de faltas, aquecimento anormal, deterioração inexplicada do isolamento ou uma tendência que sugira atividade interna. Ela não deve ser usada como substituto de rotina para testes elétricos direcionados em um transformador de aterramento pequeno ou levemente carregado. O manuseio da amostra e a comparação laboratorial devem ser consistentes, pois uma amostragem inadequada pode ocultar uma tendência significativa.
Inspecione as buchas quanto a rastreamento, trincas, contaminação e evidências de descarga. Observe atentamente os terminais de neutro, pois podem estar expostos a vibração, ar carregado de sal, entrada de chuva ou ciclos térmicos repetidos. Verifique se as juntas de vedação do gabinete, os caminhos de drenagem, os circuitos de aquecimento e as telas de ventilação permanecem eficazes. A água dentro de um invólucro de resistor pode reduzir o isolamento, corroer terminais e alterar a dissipação térmica do resistor durante uma falta à terra.
Instalações externas merecem atenção adicional após condições meteorológicas severas, transporte, obras de construção ou alterações no roteamento dos cabos. Um suporte de cabo deslocado pode tracionar um terminal de bucha; um novo caminho metálico paralelo pode alterar a distribuição de corrente; um aquecedor de invólucro danificado pode levar à condensação sem qualquer vazamento externo evidente. Essas condições não são intercambiáveis, portanto o teste de acompanhamento deve corresponder à observação, em vez de repetir todos os testes elétricos sem uma hipótese de falha.
Transformadores de aterramento associados a sistemas coletores de energia renovável podem enfrentar comutações frequentes, tensão flutuante, locais remotos e exposição prolongada ao clima. Quando uma instalação inclui equipamentos como umTransformador para Geração de Energia Eólica, confirme a disposição real do neutro no ponto testado. Um transformador elevador trifásico com conexão Dyn11 ou Yyn0 pode ter um neutro disponível em um lado, enquanto outra seção da rede coletora pode depender de um transformador de aterramento separado. Testar o ponto de neutro incorreto pode criar um resultado aparentemente válido que não representa a seção protegida do sistema.
Os testes de rotina são mais eficazes quando os resultados são registrados de forma que permita comparação. Mantenha as designações dos terminais, posição de tap, temperatura, instrumento de teste, tensão de teste, acessórios isolados e condições observadas junto com cada resultado. “Isolamento bom” ou “resistência normal” é muito vago para sustentar um diagnóstico posterior. Um histórico consistente também diferencia o envelhecimento gradual do isolamento de uma mudança repentina após uma falta, reparo ou evento ambiental.
Após qualquer falta à terra, examine os registros de proteção antes de restabelecer o equipamento ao estado de rotina. Compare a corrente e a duração da falta medidas ou registradas com a disposição de aterramento prevista, inspecione o resistor quanto a danos térmicos, repita as verificações de conexão e procure deslocamentos mecânicos nas terminações dos cabos. Um transformador pode sobreviver eletricamente a uma falta enquanto terminais associados ou elementos do resistor foram enfraquecidos pelo ciclo térmico.
O objetivo prático é uma cadeia verificada: enrolamentos e isolamento em boas condições, um caminho de neutro contínuo, a resistência ou reatância prevista até a terra e uma proteção que mede e elimina faltas conforme projetado. Quando essas verificações são realizadas sob condições repetíveis e com linhas de base preservadas, os testes de rotina tornam-se uma ferramenta de confiabilidade focada, e não uma coleção de leituras isoladas.
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